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Aperçu ProduitsTubes de chaudière sans couture

La cavité esr d'en 41B de SAE 4130 évaluent l'identification sans couture 110mm des tubes de chaudière OD 155mm X

La cavité esr d'en 41B de SAE 4130 évaluent l'identification sans couture 110mm des tubes de chaudière OD 155mm X

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La cavité esr d'en 41B de SAE 4130 évaluent l'identification sans couture 110mm des tubes de chaudière OD 155mm X
Détails sur le produit:
Lieu d'origine: La Chine (continent)
Nom de marque: HDT
Certification: SGS ISO ASME
Numéro de modèle: SAE 4130
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 5T
Prix: 800 - 9000 USD / ton
Détails d'emballage: Emballage navigable pour l'exportation
Délai de livraison: 60-75days
Conditions de paiement: L/C, T/T, Western Union
Capacité d'approvisionnement: Environ 10000 tonnes/mois
Contact
Description de produit détaillée
Catégorie en acier: SAE 4130 42Crmo Surface: Lumineux noir
Application: Échangeur de Boiler&heat, surchauffeur, réchauffeur, préchauffeur d'air, économiseur, tambour de vap OD: 6-630mm
POIDS: 1-60mm Longueur: 6000mm
Mettre en évidence:

Tubes de chaudière d'esr SAE 4130

,

Tubes de chaudière sans couture creux d'en 41B

,

SAE 4130 ESR Tubes de chaudière

L'esr évaluent le tube de chaudière creux sans couture de l'identification 110mm de SAE 4130/en 41B OD 155mm X

L'acier allié d'AISI 4130 est un carbone moyen, acier faiblement allié dans la norme d'ASTM A29. De l'acier d'ASTM 4140 désigné également généralement sous le nom chromoly d'un en acier, ou passez moly en acier au bichromate de potasse, en contenant nominalement 0.28-0.33% carbone, 0.8-1.1% chrome et 0.15-0.25% molybdène. Il est semblable à l'acier 4140 qui a un niveau plus à haut carbone (0.28-0.33%), donnant à 4130 la soudabilité améliorée matérielle, aux dépens de par la force d'épaisseur. Avec le traitement thermique approprié il est également aisément usiné. L'acier allié de recuit d'ASTM 4130 offre l'excellente ductilité. De l'acier d'AISI 4130 est habituellement fourni en tant que barre ronde généralement en état durci et gâché.

La catégorie en acier d'AISI/SAE 4130 est un alliage souple avec la bonne résistance à la corrosion atmosphérique et la force raisonnable jusqu'à autour de 315º C (600º F). Elle montre de bonnes combinaisons globales de force de force, de dureté et de fatigue.

En tant qu'un du principal fournisseur du matériel en acier de l'alliage 4130, Hua Dong Energy Technology est digne de confiance en 4130 matériaux en acier ronds de tube et de plaque d'acier. Vérifiez svp au-dessous des données techniques du matériel en acier d'ASTM 4130.

  1. Chaîne d'offre d'acier de l'alliage 4130 d'AISI

Barre 4130 ronde en acier : diamètre 8mm – 3000mm
4130 plaques d'acier/barre plate : épaisseur largeur de 10mm – de 1500mm x 200mm – 3000mm
Tube 4130 en acier : diamètre extérieur 4mm 800mm

Finition extérieure : Usiné noir et rugueux, épluché, tournée ou selon des conditions données.

RFQ DE L'ACIER 4130

  1. Spécifications en acier d'AISI 4130 et normes appropriées
Pays LES Etats-Unis LES BS LES BS Le Japon
Norme ASTM A29 EN 10250/EN10083 Les BS 970 JIS G4105
Catégories 4130 25CrMo4/1.7218 708A25/708M25 SCM430
  1. Aciers d'ASTM 4130 et composition chimique d'Equilvalents
Norme Catégorie C Manganèse P S SI Cr MOIS
ASTM A29 4130 0.28-0.33 0.40-0.60 0,035 0,040 0.15-0.35 0.80-1.10 0.15-0.25
EN10250
/EN10083
25CrMo4/
1,7218
0.22-0.29 0.60-0.90 0,025 0,035 ≦0.40 0.90-1.2 0.15-0.30
JIS G4105 SCM430/
SCM2
0.28-0.33 0.60-0.85 0,030 0,030 0.15-0.35 0.90-1.2 0.15-0.30

4. AISI allient 4130 propriétés mécaniques en acier

4130 propriétés physiques en acier

  • Densité (livre/Cu. dans.) 0,283
  • Densité 7,8
  • La chaleur spécifique (Btu/lb/Deg F – [32-212 degrés F]) 0,114
  • Point de fusion (degré F) 2610
  • Conduction thermique 22,3
  • Dilatation thermique 7 de coefficients moyens
  • Module d'élasticité la tension 29

Propriétés mécaniques en acier d'AISI 4130

Propriétés Métrique
Résistance à la traction, finale MPA 560
Résistance à la traction, rendement MPA 460
Module d'élasticité 190-210 GPa
Module de compressibilité (typique pour l'acier) 140 GPa
Module de cisaillement (typique pour l'acier) 80 GPa
Rapport de Poissons 0.27-0.30
Élongation à la coupure (dans 50 millimètres) 21,50%
Striction 59,6
Dureté, Brinell 217
Dureté, Knoop (converti de la dureté Brinell) 240
Dureté, Rockwell B (converti de la dureté Brinell) 95
Dureté, Rockwell C (converti de la dureté Brinell, de la valeur au-dessous de la gamme normale de HRC, pour la comparaison seulement.) 17
Dureté, Vickers (converti de la dureté Brinell) 228
Usinabilité (recuite et étirée à froid. Basé sur l'usinabilité 100% pour l'acier d'AISI 1212.) 70

Propriétés thermiques

Propriétés Métrique
Conduction thermique (100°C) 42,7 W/mK
  1. Forge de l'acier 4130 allié

De l'acier de la catégorie 4130 d'ASTM A29 devrait être forgé entre 1230 et 950 le º C (º 2250 et 1750 F). Plus la température de finition de la forge est basse, le plus fin sera le grosseur du grain. Si l'acier 4130 allié est forgé à si bas une température, il y a un risque de la formation d'une structure non-uniforme dans certaines superficies de la partie forgée, rendant nécessaire un traitement de normalisation, avant davantage de traitement thermique.

RFQ DE L'ACIER 4130
  1. Traitement thermique en acier de catégorie d'AISI 4130
  • Recuit de 4130 aciers

Le recuit de 4130 pièces forgéees en acier peut être effectué en transférant la pièce directement à partir de l'opération de forge à un four tenu à une température appropriée, autour de 860º C (º 1575 F) pour le recuit, se tenant pour un refroidissement approprié de four de temps puis. De cette façon une structure appropriée à l'usinage peut être obtenue. Ce traitement mieux est employé pour des parties avec des formes simples. Si la pièce forgéee 4130 est telle que quelques sections finiront beaucoup plus froid que d'autres alors une structure uniforme ne seront pas obtenues et pour les meilleurs résultats spheroidizing recuisent à environ 750 le º C (le º 1380 F) peut être employé. Il est sûr de dire que cette seule expérience décidera le meilleur type de traitement de recuit à employer avant d'usiner.

Il devrait alors être refroidi dans le four à un taux moins de 50 F par heure de vers le bas à 900 F, suivis du refroidissement à l'air de 900 F.

  • Normalisation de l'acier allié 4130

La température de normalisation nominale pour 4130 est 900 le º C (le º 1650 F) suivi du F 1600 imbibent et l'huile éteignent, mais l'expérience de production peut rendre nécessaire un º 50 F de la température (10 º C) au-dessus ou au-dessous de cette figure. En fait quand des pièces forgéees sont normalisées avant, par exemple, carburation ou durcissement et gâchage, la gamme supérieure de normaliser les températures est employée. Quand la normalisation est le traitement thermique final, température plus basse la gamme est employée.

  • Durcissement de l'acier allié d'AISI 4130

Les 4130 en acier devraient austenitized – c.-à-d. tous les constituants micro transformés à l'austénite – au º 1500 à 1600 F (815 870 à º C). La température austenitizing réelle est une fonction de composition chimique dans la marge d'analyse, la taille de section et la méthode de refroidissement. De plus petites sections de 4130 pourraient être éteintes en huile, des profilés plus lourds dans l'eau.

  • Gâchage de 4130 en acier

La température de gâchage réelle dépendra de ce qui a exigé des propriétés est nécessaire. L'acier allié 4130 est gâché à entre le ºC de 398 ºC -565 (750 F et F) 1050, selon le niveau de force ont désiré. Plus la température de gâchage est basse plus la force est grande. Cependant, le gâchage ne devrait pas être effectué entre le ºC 200 – 420 (400 – 790 le º F) pour éviter le danger de la fragilisation.

  1. Usinabilité

L'alliage d'AISI 4130 est aisément assimilable par machine par des méthodes conventionnelles. Des formes simples pourraient être usinées après un traitement de normalisation, tandis que des formes plus complexes exigeront le recuit. Cependant, l'usinage devient difficile quand la dureté de l'acier 4130 est augmentée.

  1. Soudure

L'acier d'AISI 4130 est également bon dans la soudabilité, et l'alliage 4130 peut être soudé par n'importe quelle méthode commerciale. Le matériel peut exiger un traitement thermique de détente de courrier-soudure dans certains exemples.

des électrodes de Bas-hydrogène sont recommandées ainsi que préchauffent 150 – 260 le º C (300 – 500 au º F) à maintenir pendant la soudure, se refroidissent lentement et soumettent à une contrainte pour soulager si possible.

  1. Application de l'acier 4130

L'alliage en acier d'AISI 4130 est employé principalement dans la construction des systèmes de support d'avions commerciaux et militaires et de terre.

L'acier allié 4130 est un matériel intermédiaire de force. Les mesures d'allumeur offrent un poids plus léger mais maintiennent toujours la grande force, le rendant excellent pour l'emballage automatique et aérospatial.

Ces 4130 faiblement alliés en acier est très utilisé dans beaucoup d'applications, et quelques domaines d'application typiques sont comme suit :

  • Avions commerciaux, bâtis de moteur d'avions
  • Avions militaires
  • Des véhicules à moteur
  • Machines-outils
  • Outils hydrauliques
  • Emballage automatique
  • Espace
  • Huile et industries du gaz – en tant que les corps de valve et pompes forgés
  • Industries etc. agricoles et de défense.

Hua Dong Energy Technology est l'un de fournisseurs dignes de confiance et les plus principaux de 4130 matériaux en acier pour vos différentes applications. Contactez-nous pour une citation ou toutes les questions techniques. Nous voudrions avoir de vos nouvelles.

La cavité esr d'en 41B de SAE 4130 évaluent l'identification sans couture 110mm des tubes de chaudière OD 155mm X 0La cavité esr d'en 41B de SAE 4130 évaluent l'identification sans couture 110mm des tubes de chaudière OD 155mm X 1

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